Divu{0}}riteņu krāsošanas līnija

Mūsu divu{0}}riteņu krāsošanas līnija nodrošina augstas-efektivitātes šķidruma un pulvera pārklājumu motociklu rāmjiem, degvielas tvertnēm un paneļiem, nodrošinot izcilu apdares izturību, izturību pret laikapstākļiem un liela-apjoma masveida ražošanu.

Virszemes strāvas-un-bezmaksas konveijera apakšsistēma:Lieljaudas-nepārtrauktas cilpas konveijeri ar automātiskiem rotējošiem pakaramiem, lai nodrošinātu 360 grādu daļas ekspozīciju visās procesa zonās.

Vairāku-pakāpju pirmapstrāde-un nano-keramikas mazgāšana:Izsmidzināmi/iegremdējami ķīmiskās tīrīšanas tuneļi, kuros tiek izmantota sārmaina attaukošana, skalošana un nano-keramikas konversijas pārklājums optimālai metāla un plastmasas saķerei.

Sausās{0}}un mitruma noņemšanas krāsnis:Liela{0}}ātruma piespiedu{1}}gaisa termiskās konvekcijas tuneļi, kas paredzēti, lai pilnībā likvidētu atlikušo mitrumu pirms krāsas uzklāšanas.

Robotu izsmidzināšanas kabīnes:Klimata{0}}nerūsējošā{1}}tērauda sienu smidzināšanas kabīnes ar klimata kontroli-ar lamināro uz leju-filtrāciju un sprādziendrošu-daudzasu krāsošanas robotiem.

Centralizēta ātri{0}}krāsu-maiņu krāsas virtuve:Automatizēti mikro{0}}vārstu šķidruma kolektori, kas paredzēti jaunu krāsu attīrīšanai un gruntēšanai mazāk nekā 45 sekundēs ar minimālu šķīdinātāja zudumu.

Vairāku-zonu konvekcijas un konservēšanas krāsnis:Gāzes-vai elektriskās termiskās krāsnis ar sadalītām temperatūras zonām (120 grādi–200 grādi), lai nodrošinātu pilnīgu polimēru šķērssavienojumu.

Galvenā PLC un SCADA vadības stacija:Centralizēts industriālais komandcentrs pārrauga līnijas ātrumu, konveijera izsekošanu, kabīnes mitrumu un sacietēšanas temperatūru.

Daļu iekraušana un montāžaĶīmiskā priekš{0}}apstrāde un attaukošanaElektrostatiskā putekļu noņemšana{0}} un liesmu apstrādeVairāku-slāņu robotizēta izsmidzināšana (grunts, pamatne, caurspīdīgs) Zibspuldze-Izslēgta un termiskā izlīdzināšanaKonvektīva un IR sacietēšanaKvalitātes pārbaude un izkraušana

Daļu iekraušana un stiprinājuma montāža:Montāžas rāmji, degvielas tvertnes, spārni un plastmasas paneļi uz specializētiem konveijera džigiem, lai nodrošinātu stabilu vairāku{0}leņķu rotāciju.
Ķīmiskā priekš{0}}apstrāde un attaukošana:Vairāku{0}}pakāpju tīrīšanas un pārveidošanas pārklājumu uzklāšana, lai nodrošinātu izcilu izturību pret koroziju un krāsas saķeri.
Elektrostatiskā{0}}putekļu noņemšana un liesmu apstrāde:Izmantojot jonu -strūklas stieņus un apstrādi ar liesmu, lai novērstu statisko elektrību un palielinātu virsmas enerģiju uz jauktiem metāla un plastmasas pamatnēm.
Vairāku-slāņu robotizēta izsmidzināšana (grunts, pamatne, caurspīdīgs):6-asu sprādziendrošu-robotu izvietošana ar rotējošiem pulverizatoriem, lai uzklātu nevainojamu gruntskrāsu, pamatkrāsu un spīdīgu caurspīdīgo pārklājumu.
Zibspuldze{0}}Izslēgta un termiskā izlīdzināšana:Nodrošina vienmērīgu šķīdinātāja iztvaikošanu kontrolētajās zonās, lai novērstu kontūrveida komponentu nokarāšanos un virsmas defektus.
Konvektīva un IR sacietēšana:Izmantojot IR un karstā -gaisa konvekcijas krāsnis, lai pilnībā sasaistītu-un sacietētu krāsu sistēmu bez termiskiem traucējumiem.
Kvalitātes pārbaude un izkraušana:Pirms gatavo detaļu drošas izkraušanas veiciet iekšējas pārbaudes attiecībā uz spīdumu, krāsu atbilstību un plēves biezumu.

Uzlabotas laboratorijas testēšanas iespējas:Iekš-iekšējie validācijas rīki šķērs-adhēzijai, izturībai pret sāļu-koroziju (ASTM B117), triecienizturībai un spīduma saglabāšanai.
Noraidīšanas līmeņa kontrole:Slēgtas{0}}cikla uzraudzības sistēmas, kas nodrošina pirmās-pārejas defektu līmeni zem 1% liela apjoma motociklu ražošanā.
Pilna paketes datu reģistrēšana:SCADA datu bāze, kas izseko krāsu partiju ID, cepeškrāsns termiskos profilus un konveijera ātrumu, lai veiktu stingrus ražošanas auditus.
Stingri regulējošie standarti:Pilnībā sertificēts saskaņā ar CE mašīnu vadlīnijām, ISO 9001 kvalitātes ietvariem un ATEX/NFPA bīstamo vietu drošības kodiem.

Paraugu pārbaudes un prototipu veidošanas periods:Rāmja/plastmasas paraugu pārklājuma izmēģinājumi un adhēzijas testi pabeigti 2 līdz 3 nedēļu laikā pēc klienta detaļu un krāsu formulu saņemšanas.
Ražošanas izpildes laiks:Pielāgota līnijas izgatavošana, rūpnīcas montāža un rūpnīcas akcepttestēšana (FAT) pabeigta 20–26 nedēļu laikā.
Eksporta loģistika un kastes:Vakuuma{0}}noblīvētas mitruma barjeras, smags-koka rāmja kastes un konteineru stiprinājumi, kas atbilst globālajiem piegādes standartiem.