Produkta pārskats

UV krāsošanas mašīna ir paredzēta UV pārklājumu lietošanai, izmantojot UV gaismas cietēšanas tehnoloģiju, lai ātri nožūtu pārklājumus. Tas nodrošina konsekventus pārklājuma rezultātus un ir piemērots automatizētiem krāsošanas procesiem dažādās nozarēs.

Galvenās iezīmes

Fiksēts{0}}pistoles dizains

Stacionārā smidzināšanas pistoles struktūra novērš sarežģītus virzuļus, samazinot mehānisko nodilumu un vienkāršojot apkopi.

Izolēta izsmidzināšanas kabīnes sistēma

Neatkarīgas izsmidzināšanas zonas ar profesionālām filtrēšanas sistēmām palīdz samazināt putekļu piesārņojumu un uzlabot pārklājuma konsistenci.

360 grādu rotējoša sagatavju sistēma

Nepārtraukta rotācija izsmidzināšanas laikā nodrošina vienmērīgu pārklājuma pārklājumu uz sarežģītas -formas sastāvdaļām.

Elastīga ražošanas maiņa

Centralizēta PLC vadība un iepriekš iestatītie parametri ļauj ātri pielāgot dažādas ražošanas partijas.

Tehniskās specifikācijas

Parametrs	Standarta specifikācija	Pielāgošanas diapazons
Līnijas izmēri	L42–65 m × W2.4–3.2 m × H2.1–2.6 m	Pielāgots atbilstoši rūpnīcas izkārtojumam
Instalēta jauda	380 V / 3 fāzes / 50 Hz (aptuveni . 85 kW)	Pieejams 415V / 60Hz
Konveijera ātrums	0,8–3,5 m/min (vadāms ar pārveidotāju)	Regulējams 0,3–6 m/min
Kopējais plēves biezums	50–85 μm (daudzslāņu UV sistēma)	Regulējams 40-95 μm
Krāsas izmantošanas efektivitāte	Lielāks vai vienāds ar 85%	līdz 91%
Ražošanas jauda	1200–3800 gab/stundā (pamatojoties uz augsta-blīvuma vārpstas izkārtojumu)	Pielāgots, pamatojoties uz sagataves izmēru un līnijas ātrumu

Lietojumprogrammas

Automobiļu ārējās un iekšējās daļas

Priekšējo lukturu apmales, radiatora režģi, spoguļu korpusi, paneļa apdares un citas plastmasas detaļas.

3C elektronika un viedās ierīces

Austiņu futrāļi, elektroniskie korpusi, kosmētikas ierīču apvalki un augstākās kvalitātes ierīču vāciņi.

Kosmētiskais iepakojums

Smaržu vāciņi, kompaktie maciņi, kosmētikas konteineri un dekoratīvās iepakojuma sastāvdaļas.

Precīzijas aparatūras un sporta produkti

Makšķerēšanas spoles, metāla piederumi, rūpnieciskās detaļas un daudzslāņu pārklājuma sastāvdaļas.

Mašīnas uzbūve un darba process

Sistēmas struktūra
Transportēšanas un rotācijas vienība: zemes vai augšējo ķēžu konveijeri, ko darbina invertora motori. Sagataves tiek montētas uz vārpstas džigiem, kas nodrošina nepārtrauktu 360 grādu rotāciju (no 15 līdz 45 apgr./min.), izmantojot mehāniskās pārnesumu piedziņas.

Smidzināšanas kabīnes konfigurācija: izolētas smidzināšanas kabīnes ar automātiskām smidzināšanas pistolēm un filtrēšanas sistēmām, lai uzlabotu pārklājuma konsistenci un samazinātu piesārņojumu.

Sacietēšanas tuneļi: neatkarīgas žāvēšanas un cietēšanas zonas ar termisko apkuri, gaisa cirkulāciju un papildu UV LED konservēšanu dažādām pārklājuma prasībām.

Operatīvā darbplūsma
Iekraušana → Iepriekšēja-sildīšana un sausināšana → 1. atputekļošana → Grunts (izsmidzināšana + UV/termiskā sacietēšana + dzesēšana) → 2. atputekļošana → 1. vidus-pārklājums (izsmidzināšana + UV/termiskā sacietēšana + dzesēšana) → 3. atputekļošana → 2. atputekļošana → + Coat + UV 4. atputekļošana → Krāsa bāzes pārklājums (izsmidzināšana + UV/termiskā sacietēšana + atdzesē

Pielāgošana

Augu izkārtojuma dizains
Pielāgoti CAD izkārtojumi, pamatojoties uz darbnīcu izmēriem, ražošanas plūsmu un lietderības prasībām.

Procesa parametru pielāgošana
Smidzināšanas parametri, cietēšanas temperatūra un UV iestatījumi ir konfigurēti atbilstoši dažādiem substrātiem, tostarp ABS, PP, metāla un citiem materiāliem.

Konveijera un ātruma pielāgošana
Zemes vai augšējo konveijera risinājumi ar regulējamu ātrumu un vārpstas rotācijas iestatījumiem dažādām izstrādājumu formām.

Elektriskās sistēmas konfigurācija
Vadības sistēmas un elektriskās sastāvdaļas var pielāgot reģionālajiem sprieguma standartiem un drošības prasībām.

Kvalitātes kontrole

Materiāla pārbaude:Konstrukciju tērauda rāmju izmēru pārbaudes, pneimatisko līniju spiediena pārbaudes un ABB un Siemens elektrisko komponentu funkcionālās pārbaudes pirms montāžas.

Mehāniskā izlīdzināšana:Konveijera ķēdes spriegojuma, piedziņas pielaides un vārpstas griešanās ātruma stabilitātes (no 15 līdz 45 apgr./min) pārbaude konstrukcijas montāžas laikā.

Termiskā pārbaude:Temperatūras profilēšana visos piecos neatkarīgajos žāvēšanas tuneļos, lai pārbaudītu termisko vienmērīgumu darbības diapazonā (no 50 līdz 75 grādiem pēc Celsija, regulējams plastmasas vai metāla pamatnēm).

Pirms-piegādes izmēģinājuma periods:PLC vadības ierīču, invertora sinhronizācijas un drošības ķēžu pilnīga sistēmas pārbaude, kam seko izmēģinājuma izsmidzināšana, izmantojot klienta krāsu, lai pārbaudītu plēves biezumu un adhēziju pirms nojaukšanas.

FAQ

J: Kāds ir tipiskais ražošanas un piegādes laiks?

A: Standarta ražošana aizņem 45 līdz 60 dienas, pamatojoties uz izkārtojuma pielāgošanu, kam seko starptautiskās jūras kravas.

J. Kā fiksētā{0}}pistoles konstrukcija samazina uzturēšanas izmaksas?

A: Noņemot virzuļvirziena servomehānismus, tiek likvidētas lielas{0}}nodiluma daļas, samazinot mehānisko bojājumu līmeni par vairāk nekā 60 procentiem.

J: Vai līnija ir saderīga ar dažādiem substrātiem, piemēram, ABS, PP un metāliem?

A: Jā. PLC vadības ierīces ļauj pilnībā pielāgot izsmidzināšanas parametrus, termiskās temperatūras un UV iestatījumus dažādiem polimēriem un metāliem.

J: Kāds ir iekļauts{0}}vietnes instalēšanas un apmācības atbalsts?

A: Lauka inženieri tiek nosūtīti uz jūsu objektu, lai veiktu pilnīgu mehānisko iestatīšanu, elektrisko atkļūdošanu un operatoru apmācību.

J: Kā rezerves daļas un palīgmateriāli tiek piegādāti visā pasaulē?

A: Nodiluma priekšmeti, piemēram, filtri, sildelementi un sprauslas, tiek uzglabāti tiešai nosūtīšanai, un tie tiek piegādāti 3–7 darbadienu laikā.

Populāri tagi: UV krāsošanas mašīna, Ķīna UV krāsošanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca