Pārskats

Ūdens-Based Automatic UV Paint Line ir automatizēta pārklājumu sistēma ar nerūsējošā tērauda pret koroziju-noturīgām konstrukcijām, slēgta-cikla klimata kontroli un gradienta žāvēšanu, kas izstrādāta videi-draudzīgai, augstas-efektīvas plastmasas un metāla detaļu apdarei.

Ieguvumi

Izturība pret koroziju:Šķidruma līnijās, smidzināšanas korpusos un iekšējās daļās tiek izmantots nerūsējošais tērauds un pretkorozijas materiāli, lai apstrādātu ūdens-biežus sastāvus un pagarinātu aprīkojuma ilgmūžību.

Klimata kontrole:Slēgtā{0}}cilpas temperatūras un mitruma zonējums samazina vides novirzi, samazinot pārklājuma defektus, piemēram, caurumus, pūslīšu veidošanos un apelsīna miziņu.

Materiālu pārneses efektivitāte:Liela ātruma elektrostatiskie rotējošie pulverizatori (30 000 līdz 70 000 apgr./min.) un precīza mērīšana nodrošina pārneses efektivitāti, kas ir lielāka par vai vienāda ar 83%, samazinot krāsas patēriņu.

Tehniskās specifikācijas

Procesa sadaļa	Parametrs	Tehniskā specifikācija
Priekšapstrādes sistēma	Tīrīšana un atūdeņošana	Neitrāla ūdens{0}}tīrīšana 40–50 grādu temperatūrā; karstā-gaisa atūdeņošana 55–65 grādu temperatūrā
	Statiskā likvidēšana	Jonizētā gaisa sistēma; atlikušā statiskā sprieguma mazāka par vai vienāda ar 200 V
Pretkorozijas izsmidzināšanas kabīne-	Temperatūra & Mitrums	Pastāvīga kontrole pie 22 ± 2 grādiem un 65 ± 5% RH
	Kabīnes materiāls un spiediens	Nerūsējošā{0}}tērauda kompozītmateriālu paneļi; negatīvs spiediens –12 līdz –22 Pa ar augšējo gaisa padevi un sānu izplūdi
Smidzināšanas sistēma	Rotējošais izsmidzinātājs un spriegums	Rotācijas izsmidzinātāja ātrums 30 000–70 000 RPM; elektrostatiskais spriegums 60–100 kV
	Cauruļvada un plēves biezums	Pilns nerūsējošā{0}}tērauda cirkulācijas cauruļvads ar pret-nogulšņu maisīšanu; plēves biezuma pielaide ±3 μm. Gruntējums: 16–24 μm; Virskārta: 22–36 μm
Izlīdzināšana un žāvēšana	Vairāku{0}}pakāpju līmeņošana	Temperatūra 23–28 grādi ; relatīvais mitrums 60–70% RH; izlīdzināšanas laiks 4-8 min
	Gradienta termiskā sacietēšana	Iepriekšēja -žāvēšana: 60–70 grādi; galvenā sacietēšana: 80–105 grādu karstā gaisa cirkulācija; temperatūras vienmērīgums ±2 grādi
Pārvadāšana un vides kontrole	Konveijers un ātrums	Augšējā ķēde / sānu konveijers; bezpakāpju ātruma regulēšana 4–14 m/min
	Miglas apstrāde un troksnis	Ūdens aizkars + daudzslāņu filtrēšana; filtrēšanas efektivitāte Lielāka vai vienāda ar 98,5%; kopējais troksnis Mazāks vai vienāds ar 77 dB(A)
Drošība un atbilstība	Standarti un jauda	CE/ATEX atbilstība{0}}gatavs dizains; pēc pieprasījuma pieejams pielāgots barošanas avots

Kā darbojas automātiskā UV krāsu līnija

Iekraušana → Iepriekšēja-tīrīšana un atūdeņošana → Statiskā likvidēšana → Elektrostatisko putekļu noņemšana → Grunts izsmidzināšana- uz ūdens- → Vairāku-pakāpju mitrināta izlīdzināšana → Vidēja žāvēšana → Virskārtas izsmidzināšana uz ūdens- bāzes → Sekundārā izlīdzināšana → Gradienta atkārtota slodze → Termiskā sacietēšana

Virsmas sagatavošana:Dziļa tīrīšana, dehidratācija un statiskā neitralizācija noņem eļļas un daļiņu piesārņojumu, lai garantētu optimālu saķeri.

Pārklājuma pielietojums:Pamatkārtas un virskārtas uz ūdens bāzes un virskārtas tiek uzklātas secīgi, izmantojot ātrgaitas{1}}rotācijas smidzinātājus ar elektrostatisko palīdzību, lai nodrošinātu vienmērīgu plēves uzbūvi.

Izlīdzināšana un žāvēšana:Regulēti mitruma tuneļi un pakāpeniskas termiskās zonas pakāpeniski atbrīvo ūdens saturu, lai samazinātu burbuļošanu un caurumu defektus.

Termiskā sacietēšana un jauda:Segmentētas karstā{0}}gaisa zonas nodrošina pilnīgu UV pārklājuma{1}}savienojumu, kam seko kontrolēta dzesēšana un iekšējā kvalitātes pārbaude.

Galvenā aprīkojuma konfigurācija

Priekšapstrādes sistēma:Tīrīšanas tvertnes, karstā-gaisa atūdeņošanas tuneļi un statiskās likvidēšanas stieņi.

Smidzināšanas kabīne:Nerūsējošā{0}}tērauda paneļi, negatīvā spiediena gaisa plūsma un klimata{1}}kontroles ierīces.

Smidzināšanas sistēma:Ātrgaitas-elektrostatiskie rotējošie pulverizatori un nerūsējošā{1}}tērauda šķidruma sūkņi.

Izlīdzināšana un žāvēšana:Mitrinātas izlīdzināšanas zonas un gradienta karstā{0}}gaisa cirkulācijas krāsnis.

Pārvadāšana un kontrole:Maināma ātruma{0}}konveijeri un PLC centrālie vadības skapji.

Lietojumprogrammas

Automobiļu interjers un eksterjers:Plastmasas apdare, bamperi un iekšējās malas atbilst stingriem automobiļu laikapstākļu un izturības standartiem.

Sadzīves elektronikas korpusi:Ierīču korpusi un polimēru apvalki, kuriem nepieciešama nevainojama kosmētiskā apdare un izturība pret skrāpējumiem.

Metāla profili un aparatūra:Alumīnija ekstrūzijas un arhitektūras aparatūra, kam nepieciešama augsta aizsardzība pret koroziju.

Koka un kompozītmateriālu paneļi:Plakani mēbeļu paneļi, kuriem nepieciešama zema{0}}GOS, augsta-spīdīga vai matēta aizsargapstrāde.

Pielāgošanas process

Prasību analīze:Novērtējiet rūpnīcas platību, mērķa cikla caurlaidspēju un specifiskās substrāta īpašības.

Izkārtojums un inženiertehniskais dizains:Izstrādājiet pielāgotas U-formas, lineāras vai vairāku{1}}līmeņu konfigurācijas, lai tās atbilstu iekārtu ierobežojumiem.

Automatizācijas integrācija:Nevainojama sinhronizācija ar robotizētām pārklājuma šūnām, apstrādes portāliem un rūpnīcas MES sistēmām.

Instrumentu izstrāde:Pielāgota slīdēšana un ātras{0}}maiņas rīki, kas paredzēti ātrai produktu līnijas maiņai.

Kvalitātes kontroles process un atbilstība

Ienākošo materiālu audits:Stingras viskozitātes, stabilitātes un tīrības pārbaudes visām neapstrādātām pamatnēm un formulām uz ūdens{0}}.

Iekļautā parametru izsekošana:Smidzināšanas kabīnes mikroklimata, konveijera ātruma un šķidruma padeves spiediena uzraudzība reāllaikā.

Pārklājuma veiktspējas pārbaude:Regulāra sausās plēves biezuma (DFT) pārbaude un standarta šķērseniskās{0}}lūkas adhēzijas pārbaudes.

Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT):Pirmssūtīšanas sausais brauciens un atbilstība ISO 9001, ISO 14001 un CE/ATEX drošības sistēmām.

Uzstādīšana un pēcpārdošanas{0}}serviss

Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā:Profesionāla montāža-uz vietas, elektroinstalācija un izmēģinājuma darbi.

Operatoru apmācība:Praktiskas-apmācības iekārtu operatoriem par darbību un problēmu novēršanu.

Garantija un apkope:Visaptveroša garantija ar ātru tehnisko atbalstu un regulārām{0}}pārbaudēm.

Rezerves daļu piegāde:Ātra oriģinālo rezerves daļu piegāde, lai samazinātu dīkstāves laiku.

Mūža tehniskais atbalsts:Nepārtraukta attālināta/uz vietas{0}}palīdzība un jaunināšanas risinājumi.

FAQ

J: Kādi substrāti ir saderīgi ar šo ražošanas līniju?

A: Tas apstrādā plastmasu, piemēram, PP un ABS, metāla detaļas, alumīnija sakausējumus un inženierijas koka substrātus.

J. Kā sistēma izturas pret krāsas koroziju, kuras pamatā ir ūdens{0}}?

A. Visās šķidruma līnijās, smidzināšanas korpusos, izsmidzinātājus un iekšējās saskares daļās tiek izmantots nerūsējošais tērauds un pretkorozijas materiāli, lai novērstu degradāciju.

J: Kā tiek novērsti virsmas defekti, piemēram, caurumi un pūslīšu veidošanās?

A. Līnijā tiek izmantots slēgta{0}cilpas temperatūras un mitruma zonējums izsmidzināšanas un izlīdzināšanas zonās, kā arī daudzpakāpju gradienta žāvēšanas process, lai pakāpeniski atbrīvotu mitrumu.

J: Kāda ir smidzināšanas sistēmas tipiskā pārneses efektivitāte?

A: Iestatījumā tiek izmantoti ātrgaitas-elektrostatiskie rotējošie pulverizatori (30 000 līdz 70 000 apgr./min.) un precīza šķidruma mērīšana, panākot 83% vai augstāku pārneses efektivitāti.

J: Kā tiek pārvaldīta pārsmidzināšana un notekūdeņi?

A. Pārmērīga izsmidzināšana tiek uztverta, izmantojot ūdens{0}}aizkaru un daudzpakāpju{1}}filtrāciju (98,5% efektivitāte), un mazgāšanas ūdens tiek novadīts caur iekšēju slēgtu{3}}cikla otrreizējās pārstrādes sistēmu.

Populāri tagi: automātiskās UV krāsu līnijas-uz ūdens bāzes, Ķīnas ūdens-bāzes automātiskās UV krāsas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca