Priekšējo lukturu pārklājuma līnija

Priekšējo lukturu pārklājuma līnija

Informācija
Mūsu galveno lukturu pārklājuma līnija ir uzlabota automatizēta ražošanas sistēma, kas īpaši izstrādāta cieto aizsargpārklājumu uzklāšanai uz automobiļu polikarbonāta galvenajiem lukturiem, nodrošinot izcilu optisko skaidrību, UV izturību un ilgstošu{0}}izturību.
Produktu klasifikācija
Priekšējo lukturu pārklājums
 
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Ievads

 

Mūsu galveno lukturu pārklājuma līnija ir uzlabota automatizēta ražošanas sistēma, kas īpaši izstrādāta cieto aizsargpārklājumu uzklāšanai uz automobiļu polikarbonāta galvenajiem lukturiem, nodrošinot izcilu optisko skaidrību, UV izturību un ilgstošu{0}}izturību.

Headlamp Coating Line

 

Tehniskās specifikācijas

 

Funkcija

Spēja

Substrāta saderība

Polikarbonāts (PC), PMMA, akrila lēcu vāciņi

Pārklājuma tehnoloģijas

Kontrolēts iegremdēšanas pārklājums / plūsmas pārklājums / robotizēts aerosols

Cietie{0}}mēteļu veidi

UV-Cietie silikona pārklājumi/termiski akrila grunti

Plēves biezuma precizitāte

± 1 – 2 µm optiskās pakāpes viendabīgums

Sacietēšanas mehānismi

Augstas-intensitātes UV-LED bloki + konvekcijas termiskie tuneļi

Vadības arhitektūra

Siemens S7-1500 PLC + skārienekrāns SCADA HMI

Drošības atbilstība

CE / ISO 9001 / UL / NFPA rūpniecības standarti

 

Pilnīga priekšējo lukturu pārklājuma līnijas konfigurācija

 

Pielāgota optiskā armatūra un konveijera sistēma:Precīzi augšējie vai palešu konveijeri ar specializētiem zema-kontakta, anti-statiskiem instrumentiem, kas izstrādāti, lai droši transportētu delikātus priekšējo lukturu lēcas bez skrāpējumiem vai optiskiem traucējumiem.
Elektrostatiskās dejonizācijas un tīrīšanas kabīne{0}}Augstas-jonu-strūklas stieņi un mikro-filtrētas jonizēta gaisa mazgāšanas stacijas, kas pilnībā novērš statisko elektrību un sub-mikronu putekļu daļiņas pirms pārklāšanas.
10K klases tīras telpas robotu izsmidzināšanas kabīne:ATEX-sertificēti vairāku-asu krāsošanas roboti, kas aprīkoti ar mikro- tilpuma šķidruma padeves sistēmām un precīzām smidzināšanas pistolēm, kas darbojas stingrā laminārā gaisa plūsmā, lai nodrošinātu nevainojamu cietā-pārklājuma uzklāšanu.
Viedais termiskās un UV cietēšanas tunelis:Daudzpakāpju energoefektīvas-zibspuldzes-izslēgšanas zonas apvienojumā ar augstas-intensitātes UV lampām un zonētām konvektīvām krāsnīm, lai panāktu optimālu šķērssavienojumu-, cietību un izturību pret skrāpējumiem.
Iekļautā optiskā pārbaude un PVD pārsūtīšana:Automatizētas optiskās pārbaudes (AOI) sistēmas defektu un biezuma pārbaudei, kam seko bezšuvju tīras telpas pārsūtīšanas mehānismi pakārtotai vakuummetalizācijas (PVD) apstrādei.

 

Procesa darbplūsma (priekšējo lukturu{0}}specifiskais pārklājums)

 

Daļu ielāde un stiprinājuma montāžaVirsmas de{0}}jonizācijaPrecīza pārklājuma uzklāšanaŠķīdinātāja zibspuldze{0}}Izslēgta un izlīdzināšanaUV un termiskā polimerizācijaOptiskās kvalitātes pārbaudeIzkraušana un PVD integrācija

 

Daļu ielāde un stiprinājuma montāža
Smalku polikarbonāta (PC) lēcu uzstādīšana uz pielāgotiem zema{0}}kontakta ķermeņiem, lai novērstu optiskos kropļojumus un skrāpējumus.


Virsmas de{0}}jonizācija
Augstas-jonu-strūklas un jonizēta gaisa izmantošana, lai likvidētu statiskās un mikroskopiskās putekļu daļiņas.


Precīza pārklājuma uzklāšana
6-asu robotu izvietošana, lai uzklātu īpaši-viendabīgu pretskrāpējumu cieto pārklājumu sarežģītām 3D objektīvu ģeometrijām.


Šķīdinātāja zibspuldze{0}}Izslēgta un izlīdzināšana
Nodrošina vienmērīgu šķīdinātāja izvadīšanu kontrolētā tunelī, lai panāktu perfektu optisko izlīdzināšanu bez apduļķošanās.


UV un termiskā polimerizācija
Apvienojot augstas-intensitātes UV lampas un konvektīvās krāsnis, pilnībā saista{1}}pārklājumu, nodrošinot izcilu nodilumizturību.


Optiskās kvalitātes pārbaude
Izmantojot iebūvētās AOI sistēmas un lāzerskenerus, lai noteiktu defektus, miglas un biezuma izmaiņas.


Izkraušana un PVD integrācija
Sacietējušo lēcu maigi izkraušana nodrošina netraucētu pārsūtīšanu uz pakārtotajām vakuummetalizācijas (PVD) līnijām.

 

Kāpēc sadarboties ar mums

 

Nepārspējamas optiskās apdares zināšanas:Padziļināta inženiertehniskā specializācija mikro{0}}defektu novēršanā un nepārspējamas skaidrības nodrošināšanā polikarbonāta lēcām.
Atbildība par projektu pilnībā:Viena{0}}avota atbildība, kas ietver šķidruma testēšanu, mašīnbūvi, automatizācijas programmēšanu un nodošanu ekspluatācijā uz vietas.
Optimizēta ķīmisko vielu izmantošana:Precīza iegremdēšanas un plūsmas kontrole, kas samazina ķīmisko atkritumu daudzumu un samazina kopējos ekspluatācijas izdevumus.
Globālais uzticamais ieraksts:Pierādīta veiksmīgu instalāciju vēsture, kas atbalsta lielākos starptautiskos automobiļu apgaismojuma piegādātājus.

 

Headlamp Coating Line
Headlamp Coating Line

 

Kvalitātes nodrošināšana un atbilstība (QA)

 

Optiskās laboratorijas testēšanas iespējas:Iekš-iekšējie validācijas rīki Taber nodilumizturībai, miglainības mērīšanai, šķērs-slīpuma saķerei un laikapstākļu-novecošanās paātrinātai novecošanai.
Noraidīšanas līmeņa kontrole:Slēgtas -cilpas uzraudzības sistēmas, kas nodrošina pirmās-pārejas defektu līmeni zem 0,5% augstas-vērtības optiskajiem komponentiem.
Pilna paketes datu reģistrēšana:SCADA datubāze izseko pārklājuma partiju ID, iegremdēšanas ātrumu, UV lampas izejas enerģiju un cepeškrāsns temperatūru stingrai 1. līmeņa auditam.
Stingri regulējošie standarti:Pilnībā sertificēts saskaņā ar CE mašīnu vadlīnijām, ISO 9001 kvalitātes ietvariem un UL/NFPA rūpnieciskajiem elektriskajiem kodiem.

 

Iepakojums un loģistika

 

Paraugu testēšanas un prototipu veidošanas periods:Lēcu paraugu pārklājuma izmēģinājumi un optiskās skaidrības testi pabeigti 2 līdz 3 nedēļu laikā pēc klienta substrātu un pārklājumu saņemšanas.
Ražošanas izpildes laiks:Pielāgota līnijas izgatavošana, rūpnīcas montāža un rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT) pabeigta 20–26 nedēļu laikā.
Eksporta loģistika un kastes:Vakuuma-noblīvētas mitruma barjeras, smags-koka rāmja kastes un konteineru stiprinājumi, kas atbilst globālajiem piegādes standartiem.

 

FAQ

 

J: Kā līnija novērš mikro{0}}burbuļus un plūsmas līnijas uz polikarbonāta lēcām?

A: Mēs izmantojam programmējamus servo{0}}kontrolētus iegremdēšanas ātrumus apvienojumā ar tvaiku-vadāmu izlīdzināšanas zonu, nodrošinot vienmērīgu, bez defektiem{2}}šķidruma noteci.

J. Vai šajā līnijā var apstrādāt gan UV-, gan termiski-cietējamus cietos pārklājumus?

A: Jā, mūsu hibrīdā cietēšanas tunelis ir aprīkots gan ar augstas-intensitātes UV-LED spuldzēm, gan vairāku-zonu konvekcijas krāsnīm, lai apstrādātu dažādas pārklājuma formas.

J: Kā ražošanas laikā tiek pārbaudīta optiskā skaidrība?

A: Sistēmā ir iekļautas integrētas optiskās redzes pārbaudes stacijas, kas automātiski reāllaikā nosaka virsmas miglošanos, caurumus vai skrāpējumus.

J: Vai iegremdēšanas tvertnes ir noslēgtas, lai novērstu šķīdinātāja iztvaikošanas zudumus?

A: Jā, mūsu iegremdētā pārklājuma moduļiem ir automatizēti vāki un tvaiku{0}}atgūšanas cilpas, kas noslēdz tvertnes, kad netiek aktīvi pārklāts, tādējādi samazinot šķīdinātāja zudumus.

J: Kāds tīras telpas vides līmenis ir nepieciešams šai līnijai?

A: Līnija ir izstrādāta, lai nemanāmi integrētos ISO 5. līdz 7. klases tīrajās telpās, ar ārēju piekļuvi apkopei, lai novērstu daļiņu izkliedi.

J: Kāds ir standarta piegādes laiks pielāgotai galveno lukturu pārklājuma līnijai?

A: Pilnīgam pabeigta priekšējo lukturu pārklājuma līnijas projektam parasti ir nepieciešamas 20 līdz 26 nedēļas no sākotnējā izkārtojuma apstiprināšanas līdz galīgajai rūpnīcas pieņemšanas pārbaudei (FAT).

J: Vai jūs palīdzat ķīmisko vielu piegādātāju integrācijā?

A: Jā, mēs tieši sadarbojamies ar lielākajiem pārklājumu ražotājiem (piemēram, Momentive, SDC un FSI), lai pirms mašīnas piegādes apstiprinātu jūsu konkrēto cieto{0}} pārklājumu sastāvu.

 

Populāri tagi: priekšējo lukturu pārklājuma līnija, Ķīnas priekšējo lukturu pārklājuma līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu